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废物颗粒在电晕一静电复合电场电选设备中的分离过程如下:废物由给料斗均匀地给人辊简上，随着辊筒的旋转.废物颗粒进人电晕电场区，由于空间带有电荷.使导体和非导体顺粒都获得负电荷(与电晕电极电性相同).导体颗粒一面荷电一面又把电荷传给辊筒(接地电极)，其放电速度快。滚杠式水果分选机每一级的所涉及滚杠的间距尺寸，根据水果的大致形状来确定每一级滚杠之间的间距，从而实现筛选水果大小的目的。
因此，当废物预位随辊筒旋转离开电晕电场区而进人静电场区时，导体颗校的剩余电荷少，而非导体顺拉则因放电速度慢，剩余电荷多.导体颖粒进人静电场后不再继续获得负电荷.但仍继续放电，直至放完全部负电荷，并从辊筒上得到正电荷而被辊筒排斥。
若升降长辊轴上升至高位置而马铃薯仍不能从间隙中落下，则后掉入到末端的软垫上，属于特大号马铃薯。长辊轴上升到高的位置时，分选结束，然后通过导轨逐渐下降到低位置，循环以上工作过程，直至分选任务完成。
辊轴在运行中借其轴端安装的橡胶摩擦轮与导轨之间的摩擦公转的同时绕其轴旋转，从而带动孔中的马铃薯也滚动，提高了分选效率，并减少了马铃薯损伤。
根据马铃薯分选机的设计要求，为使马铃薯达到分选的目的( 即辊轴间隙可变动) ，分级辊轴设计为长短辊轴结构，工作段长短辊轴分别在各自的轨道上滚动，长棍轴在斜坡上滚动，短棍轴在水平导轨上滚动;在工作段的尾部，也设置了一个斜坡，使得长辊轴在分级导轨后即分选结束后可以与短辊轴水平。非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷，被吸附在辊筒上，带到辊简后方，被毛刷强制刷下。
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果蔬重量分选机械发展现状，我国是一个果蔬生产大国,但是,我国果蔬市场长期以来一直属于粗放型经济。果蔬产品的国际市场价格偏低。
其重要原因是我国果蔬采后处理落后,外观质量偏低，分选机传感器段由两根并行的整体铸铝导轨构成。分选机果杯底部的四只对称压脚分别压在两根导轨表面由铰链拉动向前滑动，欢迎与我们合作，我们将竭诚为您服务！
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